新资讯封开加固公司施工周期短

资讯 2019-04-05 09:41:50 175

  当基坑周边邻近既有建筑为桩基础或新建建筑采用打人桩基础时,为邻近既有建筑的安全,新建楼板裂缝加固结构外边缘与邻近既有建筑的距离不应小于基坑开挖深度的1.2~1.5倍,当无法满足最小安全距离时,应采用隔振沟或钢筋混凝土地下连续墙或其他有效的楼板裂缝加固结构形式。当基坑内降水开挖,使邻近既有建筑或地下管线发生沉降、倾斜或裂损时,应立即停止坑内降水,查故原因,进行有效加固处理。当设置楼板裂缝加固结构时,应在基坑止水墙外侧,靠近邻近既有建筑附近设置水位观测井和回灌井。当基坑采用铺杆支护结构时,应预先查清邻近既有建筑的基础类型和埋深,严禁锚杆成孔施工,邻近既有建筑的地基稳定或基础的安全。当既有建筑与基坑较近时,基坑周边地面应做护面及排水沟,使地面水流向坑外,并防止雨水、施工用水渗入地下或坑内。

  专业从事碳纤维建筑加固,并有特种专业工程加固资质!采购我公司加固材料,我公司提供技术咨询,提供现场技术指导,免费提供特种专业工程加固资质!碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 一:粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构应由热悉该技术施工工艺的专业施]完成,井应有加固修复方案和施工技术措施。1、施工必须遵循下列工序进行;(1)施工准备(2)混凝土表面处理;(3)配制并涂刷底层树脂:(4)配制找平材料并对不平整处修复处:

  (5)配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂;(6)粘贴碳纤维片材:(7)表面防护。2、施工宜在5℃以上温度条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度温度低于5℃时,应使用适用于低温的配套树脂或采用升温处理措施。3、施工时应考虑湿度对树脂固化的不利影响。4、在表面处理和粘贴碳纤维片材前,应按加固设计部位放线、树脂配制时应按产品使用说明中的配比称量置于容20中,用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质.应根据现场实际温度决定树脂的每次拌合量,并按使用要求严格控制使用时间。 二:施工准备1、应认线、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况,拟定施工方案和施工计划。3、应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作. 三:表面处理1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。2、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3、被粘贴混凝土表面应打窘平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面.转角粘贴处要进行导角处理井打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。

  点位要稳定;所用仪器、设备要稳定;观测人员要稳定;观测时的条件基本上要一致;观测线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上能尽量减少观测误差的主观不确定性,使所测的结果具有统一的趋向性;能各次复测结果与首次观测结果的可比性一致,使所观测的沉降量更真实。沉降观测的精度要求根据建筑物的特性和建设、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在没有特别要求的情况下,在一般性的高层建构筑物施工过程中,采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。各项观测指标要求如下:第一,往返较差、或环线闭合差:△h=∑a-∑b≤1.0,n表示测站数;第二,前后视距≤30m;第三,前后视距累积差≤3.0m;第四。

  加固公司4、混凝土表面应清理干净并保持干燥. 四:涂刷底层树脂1、应按产品供应商提供的工艺配制底层树脂。2、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。 五:找平处理1、应技产品供应商提供的工艺配制找平材料。2、应对混凝土表面凹陷部位用找干材料填补平整,且不应有楞角。3、转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧,半径应不小于20mm。4、应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 六:粘贴碳纤维片材1、粘贴碳纤维布应符合下列要求:(1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布:(2)应按产品供应商提供的工艺配制漫渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位;(3)用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布.滚压时不得损伤碳纤维布;(4)多层粘贴重复上述步骤,应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴;(5)在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

  如需要可按规范公式计算变形特征值:(8)观测工作结束后,应提交下列:沉降观测表;沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图;p—t—s(荷载、时间、沉降量)曲线图(视需要提交);v—t—s(沉降速度、时间、沉降量)曲线图;建筑物等沉降曲线条,如观测点数量较少可不提交);沉降观测分析报告。工作基点和观测点标志的布设工作基点(以下简称基点)是沉降观测的基准点,应根据工程的沉降施测方案和布网原则的要求建立,而沉降施测方案应根据工程的布局特点、现场的条件制订。依据工作经验,一般高层建筑物周围要布设三个基点,且与建筑物相距50m至100m间的范围为宜。

  那么就会导致两者间的胶层不连续出现。钢板和基材通过粘钢胶的作用共同受力工作,胶层的缺失会胶层间的应力传递,空鼓附近胶层会形成应力集中,随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离。虽然空鼓可用钻孔注射法修复,但钢板钻孔会进一步钢板整体性,减小钢板截面面积,削弱钢板承载力。粘钢加固怎么避免空鼓?粘钢加固出现空鼓问题避免方法可以从施工的角度粘钢胶能够形成均匀的胶层。钢板粘贴在梁底、板底等平面时,应涂抹的胶层中间厚边缘薄;在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时,应胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够钢板在后期固化应力的过程中,胶体能够形成均匀的厚度,减少空鼓出现的可能。除了说的以外。

  2、应按下列步骤粘贴碳纤维板,(1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板,按产品供应商提供的工艺配制粘结树脂;(2)将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时,对底层碳纤维板两面均应擦拭干净:(3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂,胶层应呈突起状,平均厚度不小于2mm:(4)将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实,使树脂从两边溢出,密实无空洞.当平行粘贴多条碳纤维板时,两板之间空隙应不小于5mm;(5)需粘贴两层碳纤维板时,应连续粘贴。如不能立即粘贴,再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。加固公司

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